螺丝供给器在上料过程中，难免会出现螺丝失灵等故障，直接影响生产效率。 如何避免这些不送螺丝现象，那么我们就需要了解这些不送螺丝现象的原因 如果是原因造成的，我们来判断是操作人员使用不当造成的，还是螺丝是杂物或 异常螺丝。 澜光带你解决螺丝供给器不送螺丝的问题。

  螺丝供给器

  1、螺丝供料器是否正常运转？

  首先，检查螺丝供给器开机后是否正常运行。 如果不工作，检查电源线是否插好，电源线是否插好，信号灯亮，螺丝供给器不能正常工作。 它可能是由以下两个原因引起的：

  1、仓内螺丝太多，超出导轨位置，导致刷子和导轨不能正常工作。

  解决方法：取出一些螺丝，为导轨腾出空间。

  2、如果料仓内螺丝不多，但螺丝供给器不工作，可能是红外线装置故障或红外线装置被异物挡住。 如果红外线装置出现故障或被挡住，它会给螺丝供给器一个信号，表示转盘上有螺丝，螺丝供给器将不再运行。

  处理方法：取出障碍物或返厂检查红外线装置。

  二.螺丝供给器工作正常但仍不送螺丝

  导致螺丝无法在轨道里滑动工作正常但不送螺丝，可能是以下原因造成的：

  1、轨道间隙与螺丝不匹配。

  解决方法：调整下导轨左右板间隙，调整宽度，让螺丝顺利滑出。

  2、 闸门口太小，造成螺丝无法正常流入出口处。

  解决方法：调整闸门开口的上下尺寸，使螺丝能正常通过。 记住不要太大。 这可能会让其他螺杆在料斗翻转时直接进入闸门，导致卡料。

  3、振动马达不工作，导致螺丝无法在轨道里滑动

  解决方法：更换振动马达。

  4、轨道上螺丝水平问题的原因：料仓内刷子太高，导致刷子对轨道上水平螺丝的作用力不足，导致螺丝无法在水平面上扫下 跟踪并发送出去。

  处理方法：松开电刷安装铝架上的M3螺丝，降低电刷高度，靠近轨道面。 每次降低底部约1毫米，然后打开它，看看它是否有效。 如果不是，请重复上述调整方法。

  5. 螺丝卡在轨道中间。 问题原因：轨道太宽。 螺丝头掉到轨道之间后，正好被两条轨道卡住了。

  解决方法：松开右侧导轨上的6颗M3固定螺丝，重新调整导轨的宽度，使其比原来的小。 大约少 0.5

  大约毫米，再次开机看是否有效，如果无效，重复上述调整方法。

  6、开启螺丝供给器后，数码管有显示，但轨道振动太小或几乎无振动，导致螺丝无法正常送出出料口。

  解决方法：如果振动架与机器受阻或间隙过小，重新调整振动架的固定位置。

  解决方法：将振动调节器调小，重新调节机器背面的调节旋钮。

  以上就是螺丝供给器不送螺丝的原因分析和解决方法。 我希望能够帮助你。