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自动化供料机哪个设计方案更好?

时间:2021-10-20浏览次数:48

企业购买新设备,采用新技术,主要是改变现有生产中的不利因素,提高生产效率,提高产品合格率,降低生产成本,减少人工。投资成本和回报率对企业是否购买起着决定性的作用。

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自动化供料机成本和回报率:


As 自动化供料机通常有几种类型的自动螺丝锁紧设备,不同类型的投资回报差异较大,而自动化供料机属于非标定制自动化设备,采用这类设备需要看产品的生产要求,不能一概而论。


比如多轴式效率高,一次可以拧很多螺丝(2-20个)。一台设备可以替代很多员工,投资回报率相当高。但是在螺丝较多的产品中,这类产品并不适合。例如,在led模块行业,一个模块中通常有100多个螺钉。理论上,一次拧完所有螺钉是非常有效的。但在实际设计中,配置100个电批、一次运输100颗螺丝的设备成本会超出部分企业的预期,方案的可行性不强(多数企业无法满足一次运输100颗螺丝、100个电批的供气要求)。我们分别列出了三种自动螺丝锁紧设备的投资回报。以6颗螺丝的产品为例,公司有20名员工在工作。完成现有的生产任务只需要5名员工。


自动化供料机产品特性:


1.与高性能电动或气动螺丝刀、自动送料控制系统、高精度螺旋爪头(或吸风头)组合;


2.螺丝爪头可根据不同螺丝形状设计,可解决99%以上的锁紧环境。


3.满足螺丝锁定位、滑齿、浮动、锁漏检测等多种人性化需求;


4.锁定可选择电动或气动螺丝刀,可同时锁定2至10个螺丝;


5.自动送料、自动锁紧、手动控制、操作安全、售后服务完善;


6.自动送料控制+精密锁爪头+多轴同步锁紧+螺杆高效锁紧;


7.采用PLC+触摸屏控制系统,操作简单。一台机器存储99套程序,无需重新编程。


8.质检系统,检测缺锁、滑齿、锁位不当,有效监控锁的质量和数量;


自动化供料机,也称自动螺旋给料机、自动锁紧螺旋给料机、工业拧紧系统、螺旋锁紧机器人等。,用于替代传统的手动螺丝拧紧机。手动拧紧包括纯手动拧紧和电动螺丝刀或气动螺丝刀拧紧。后者通过电动或气动方式产生旋转动力,而不是频繁的手动拧紧动作,在一定程度上降低了锁紧螺钉的工作强度。但是手动放置螺钉和对准螺钉头仍然需要花费大量的工作时间和精力,因此节省了人力并提高了效率。