自动化供料机在长期使用中，需要经常做一些维护保养，否则在使用中有时会出现一些故障，故障会导致停产，对企业影响很大。并且有些故障可以由操作人员快速解决，无需等待设备厂家售后人员上门维修，可有效节省时间和成本。下面将介绍自动化供料机的常见故障及解决方法，方便设备操作人员在设备出现故障时使用。可以提前判断维护，减少维护时间和成本。

　　最常见的问题是螺丝卡住。卡螺丝与所用螺丝的质量、螺丝规格、夹嘴、螺丝送料器等有关，如果设备本身出现质量问题，应立即由供应商解决；

　　其次是丝杠滑牙、花牙、浮牙等故障。滑牙、花牙应先检查起子头是否磨损；然后检查电动螺丝刀的扭力，测试扭力是否过大，重新调整电批扭力；浮牙是电动螺丝刀扭矩不足，螺丝没有拧到位，重新测试，调整到合适扭矩，或者使用智能电动打蛋器，根据转数判断螺丝是否拧紧拧到位，解决了螺丝浮动锁的问题。

　　还有螺丝孔定位不准确的问题。这个问题也是很多因素造成的。定位不准会导致螺丝歪斜打不进去的情况，零件不合格，需要厂家跟进解决。采用进口元器件，确保质量稳定。设备设计和编程均由从事自动化行业十余年经验丰富的工程师操作，有效减少设备定位不准的问题。

　　设备的泄漏与传感器有关。可能是供料系统或锁定支付系统的传感器故障或偏差。可以检查传感器是否正常运行；如果设备死机，检查设备程序设置是否正确，电源是否出现。该异常也与所使用的自动锁螺丝机PLC老旧、性能不足有关。

　　最后说一下自动化供料机的常见故障及解决方法：

　　1、自动化供料机无法开机，解决方法：

　　检查电源开关是否已打开；电源接头是否松动；电源电压是否能正常供电；电源线是否损坏，保险丝是否熔断。

　　2、自动化供料机不供料，解决方法：

　　检查自动化供料机料斗是否有足够的螺钉；检查自动化供料机的喂料筛网是否正常；检查螺杆物料是否能正常分料进料；检查进料管路和夹嘴是否卡住、压紧。气压不足。

　　3、自动化供料机锁螺丝滑牙，解决方法：

　　检查螺丝是否符合标准，质量是否符合要求；检查电批的扭矩是否在锁紧和支付扭矩范围内，用扭矩仪重新测试，调整扭矩或更换电批。

　　4、自动化供料机锁不上，螺丝浮高，解决方法：

　　检查螺丝是否符合产品规格；检查传感器设置是否达到螺钉的实际锁定位置；电批扭力设置是否过小，用扭力计测试重新调整扭力或更换适合扭力的电批。

　　5、自动化供料机螺丝倾斜，解决方法：

　　检查电批是否安装固定好，固定电批的螺丝是否松动；螺丝机夹嘴的质量是否符合质量，是否磨损，检查并更换合适的夹嘴。

　　6、自动化供料机锁支付产品经常漏锁，解决方法：

　　检查程序设置是否漏电，进入系统检查并重新设置参数；供料系统能否正常供料；传感器反馈信号能否正常工作。